九朋生產(chǎn)的納米六方氮化?硼（H-BN），憑借獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)，在不沾涂層領(lǐng)域展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用潛力。以下是其在相關(guān)領(lǐng)域的具體應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)分析：

一、不沾涂層的核心應(yīng)用領(lǐng)域

高溫脫模與防粘連

六方氮化硼在高溫下仍能保持低摩擦系數(shù)（0.5-0.7）和自潤(rùn)滑性，適合作為脫模劑或涂層用于金屬鑄造、玻璃成型、塑料注塑等工藝。例如：

金屬成型：涂覆在模具表面，防止熔融金屬與模具粘連，提升脫模效率及表面光潔度。

玻璃制造：用于玻璃加工模具，減少玻璃表面缺陷，避免高溫下與模具發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

燒結(jié)工藝：在陶瓷或金屬粉末燒結(jié)時(shí)，涂覆于石墨板上，防止碳污染并降低燒結(jié)件與基板的粘附。

高溫潤(rùn)滑保護(hù)涂層

H-BN納米涂層可在極端溫度（如1000℃以上）下形成穩(wěn)定的潤(rùn)滑膜，適用于航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)部件、高頻機(jī)等離子弧絕緣體等場(chǎng)景。其高化學(xué)惰性可抵抗金屬熔體的腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

環(huán)保型替代材料

傳統(tǒng)鍛造工藝中使用的玻璃系防氧劑和石墨潤(rùn)滑劑存在環(huán)境污染問題。水溶性h-BN涂層可替代這些材料，減少溶劑污染，同時(shí)保持甚至提升潤(rùn)滑性能，推動(dòng)綠色生產(chǎn)。

二、六方氮化硼涂層的性能優(yōu)勢(shì)

高溫穩(wěn)定性

H-BN的熔點(diǎn)接近3000℃，且在高溫下抗氧化性能優(yōu)異，涂層在長(zhǎng)期高溫環(huán)境中不易失效。

低摩擦與自潤(rùn)滑

其層狀晶體結(jié)構(gòu)類似石墨烯，摩擦系數(shù)極低，可減少機(jī)械接觸面的磨損，尤其適用于高載荷或高頻摩擦場(chǎng)景。

化學(xué)惰性與抗腐蝕

H-BN幾乎不與酸、堿及熔融金屬反應(yīng)，涂層能有效阻隔腐蝕介質(zhì)滲透，保護(hù)基材。例如，在金屬鑄造中可防止熔融鋁、鎂合金對(duì)模具的侵蝕。

納米級(jí)分散與成膜性

納米H-BN可通過噴涂、刷涂等方式均勻分散于溶劑或粘合劑中，形成致密且超薄的保護(hù)膜（如5-10納米厚），填補(bǔ)基材表面微孔，增強(qiáng)涂層的完整性和耐久性。

三、實(shí)際應(yīng)用案例與技術(shù)細(xì)節(jié)

涂層制備方法：典型配方包含5-25%的H-BN粉末、氧化鋁及水基溶劑。使用時(shí)需對(duì)基材表面進(jìn)行清潔、稀釋涂料后均勻涂覆，并在300℃左右烘干以形成穩(wěn)定膜層。

鋰電池保護(hù)層：雖非傳統(tǒng)不沾涂層，但H-BN納米片作為絕緣層應(yīng)用于鋰電池固態(tài)電解質(zhì)，展示了其阻隔性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，間接印證了其在涂層技術(shù)中的潛力。