ADEV氧含量分析儀智能監(jiān)控：革新熔煉電除塵器硫含量控制策略
在熔煉電除塵器的工藝過程中，對硫含量的**控制是至關(guān)重要的，而這一過程在很大程度上依賴于對氧含量的準(zhǔn)確測量。確保原料，如金精礦和含硫銅精礦，在熔煉過程中的充分燃燒，是實(shí)現(xiàn)硫含量有效控制的關(guān)鍵。當(dāng)氧氣供應(yīng)不足時(shí)，原料燃燒不充分，會導(dǎo)致煙灰中硫含量顯著上升，煙灰顏色變深且易于堵塞設(shè)備。此外，這些未充分燃燒的煙灰在高溫條件下可能引發(fā)二次燃燒，對電場設(shè)備構(gòu)成嚴(yán)重威脅，影響整個(gè)系統(tǒng)的順暢運(yùn)行。
某冶金企業(yè)采用了先進(jìn)的富氧底吹造锍捕金自熱熔煉技術(shù)，通過**配比金精礦和含硫銅精礦進(jìn)行冶煉。為確保工藝的高效與穩(wěn)定，該企業(yè)在有色冶煉熔煉電除塵器工段引入了ADEV氧含量在線分析儀，以實(shí)時(shí)監(jiān)測工藝中的氧氣含量，從而實(shí)現(xiàn)對硫含量的**控制。ADEV氧含量分析儀智能監(jiān)控：革新熔煉電除塵器硫含量控制策略
具體而言，當(dāng)熔煉電除塵器進(jìn)口氧氣含量偏低時(shí)，受高負(fù)壓影響，部分原料在底吹爐下料口處未能充分燃燒，隨后隨煙氣進(jìn)入熔煉余熱鍋爐的上升煙道，*終進(jìn)入電除塵器。此時(shí)，煙灰中的硫含量較高，顏色深黑，易于在設(shè)備內(nèi)部掛壁并堆積，同時(shí)含有大量可燃物質(zhì)。在電場的高溫環(huán)境下，這些可燃物質(zhì)一旦接觸到空氣，就可能引發(fā)二次燃燒，導(dǎo)致電場溫度升高，對電場設(shè)備造成損害。ADEV氧含量分析儀智能監(jiān)控：革新熔煉電除塵器硫含量控制策略
以2020年某公司熔煉系統(tǒng)的試生產(chǎn)為例，由于工藝尚未優(yōu)化，系統(tǒng)面臨了多重挑戰(zhàn)：白煙塵含硫量高、顏色發(fā)黑、結(jié)塊嚴(yán)重，導(dǎo)致硫流失；二次燃燒頻發(fā)，黑色煙灰堵塞灰斗，迫使熔煉底吹爐停機(jī)檢修；陽極板、陰極板在高溫下變形，影響設(shè)備安 全運(yùn)行；電除塵器收集的煙塵在倉式泵中自燃結(jié)塊，導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用；人工接包勞動量大，**隱患高；打包煙灰因溫度過高而燒毀編織袋，甚至發(fā)生自燃。
為解決這些問題，該公司在熔煉電除塵器出口處安裝了ADEV氧含量在線分析儀。通過實(shí)時(shí)監(jiān)測電除塵器出口的氧氣含量，操作人員能夠及時(shí)調(diào)整補(bǔ)負(fù)壓和補(bǔ)風(fēng)，將氧氣濃度從1%提升至5%。這一調(diào)整顯著降低了白煙塵中的硫含量，從12%降至7%，煙灰顏色變?yōu)榛野咨页矢缮?，二次燃燒現(xiàn)象得以消除。同時(shí)，電除塵器的收塵效率大幅提升，倉式泵中未再出現(xiàn)結(jié)焦問題，整個(gè)工藝恢復(fù)穩(wěn)定運(yùn)行。ADEV氧含量分析儀智能監(jiān)控：革新熔煉電除塵器硫含量控制策略
通過ADEV氧含量在線分析儀的應(yīng)用，操作人員能夠?qū)崟r(shí)掌握氧氣含量信息，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，確保原料的充分燃燒和硫含量的有效控制。這不僅提升了產(chǎn)品質(zhì)量和工藝效率，還有效降低了設(shè)備堵塞和損壞的風(fēng)險(xiǎn)，為系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。
更多ADEV氧含量分析儀智能監(jiān)控：革新熔煉電除塵器硫含量控制策略
